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钦州这一超200亿大项目最新进展!含60万吨PDH、30万吨HPPO等
文章来源:烯烃及高端下游 添加时间:2022年08月05日

8月1日,中国(广西)自由贸易试验区钦州港片区行政审批局,发布了关于桐昆钦州绿色化工基地一期化工新材料项目环境影响报告书受理公示。

从该项目的环评书得知,项目的主要内容如下。

项目基本情况

建设单位:广西桐昆石化有限公司

项目名称:桐昆钦州绿色化工基地一期化工新材料项目

建设地点:广西壮族自治区钦州市-中国(广西)自由贸易自由贸易试验区钦州港片区

项目详细地址:广西钦州石化产业园(钦州港)三墩片区

工程性质:新建

建设规模:主要建设300万吨/年PTA装置(含2套35MW余热发电机组)、60万吨/年丙烷脱氢(PDH)装置40万吨/年聚丙烯(PP)装置30万吨/年环氧丙烷(HPPO)装置(含配套双氧水装置)、15万吨/年顺酐装置(含2套12MW余热发电机组,1用1备))、3万吨/年甲基异丁基酮(MIBK)装置、15万吨/年聚醚多元醇装置等。

项目占地:广西桐昆石化有限公司拟征用地分为南、北两个地块,其中:北地块用地面积162.5公顷,为本项目用地范围;南地块用地面积为51.5公顷,主要为二期项目预留,本项目只涉及码头管线上岸至南、北地块跨海管廊。南、北地块以跨海廊桥连接,申请用海面积2.7376公顷(不占用海岸线)。

年开工时间:8000小时,333天,生产装置24小时连续运转

项目投资:总投资 2097350 万元 ,资金来源由企业自有资金和银行贷款组成。

劳动定员:全厂新增劳动定员1000 人 。

计划建设起始时间:2022年6月;计划投产时间:2025年6月

本项目各工艺装置建设规模及主要工艺如下表。

PTA、C3、C4 产业链

本项目包含PTA、C3、C4 三条产业链。

01 PTA 产业链

PTA 产业链含 PTA 生产装置。外购对二甲苯(PX)海运,在三墩石化公司码头化工泊位卸船,经(南厂区)陆地管廊管道、(南北厂区)跨海管廊管道送至本项目(北厂区)1#原料产品罐区PX 储罐储存,然后送入 PTA 装置,经氧化反应和加氢精制两大工序生产精对苯二甲酸(PTA)粉末产品外售。

02 C3 产业链

C3 产业链含PDH、PP、环氧丙烷(含配套双氧水)、聚醚多元醇生产装置。

(1) PDH装置:外购丙烷海运,在三墩石化公司码头化工泊位卸船,经(南厂区)陆地管廊管道、(南北厂区)跨海管廊管道送至本项目(北厂区)1#原料产品罐区丙烷低温球罐储存,然后送入PDH装置,经丙烷脱氢生产聚合级丙烯和高纯度氢气;聚合级丙烯送至    PP装置和HPPO装置作为原料,氢气供PTA装置、PP装置、HPPO装置(含配套双氧水装置)、MIBK装置使用。PDH装置同时生产C4(液化气)和C5+,均外售。

新建1套60万吨/年PDH装置,利用铬系催化剂将丙烷转化为丙烯和氢气的丙烷脱氢催化工艺,采用Lummus的CATOFIN®PDH工艺技术。以丙烷为原料,以Cr203/Al2O3催化剂,在固定床反应器内将丙烷脱氢转化为丙烯和氢气,未反应的丙烷返回到反应器;反应器出料经压缩单元、低温回收单元、产品精制单元得到丙烯,送至下游PP装置和HPPO装置;富氢尾气经PSA单元得到高纯度氢气送至PTA装萱、HPPO装置(含配套双氧水装置)和MIBK装置。

本项目PDH装置设计生产丙烯规模60万吨/年,年开工时数按8000小时计,设计操作弹性:60%~110%,运转周期按四年一大修考虑(催化剂预计寿命4年)。

(2)PP装置:PDH装置生产的聚合级丙烯送至PP装置,经丙烯气相聚合转化为聚丙烯(PP),PP粉末经挤出造粒、生成指定牌号PP颗粒产品外售。

新建1套40万吨/年PP装置,采用气相法聚丙烯工艺技术。以丙烯为原料,采用NHP®4010高效催化剂、以三乙基铝为助催化剂,在聚合反应器内丙烯气相聚合转化为聚丙烯(PP), PP粉末加入添加剂挤出造粒、生成指定牌号的PP产品。本项目PP装置可生产聚丙烯均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物(具体产品牌号以专利商与业主最终签订的技术转让合同和技术附件为准)。

本项目PP装置设计聚丙烯(PP)生产规模40万吨/年,年开工时数按8000小时计,设计操作弹性:60%~110%,运转周期按一年一修考虑。

(3)   HPPO装置:PDH 装置生产的氢气送至配套双氧水装置,以蔥醌为载体,经氢化反应生成氢蔥醌,氧化生成过氧化氢,再经过萃取、浓缩产出浓度50%双氧水,全部送至HPPO装置作原料。PDH装置生产的丙烯、配套双氧水装置生产的双氧水送入HPPO装置,双氧水直接氧化丙烯,再经过环氧丙烷精制、丙烯回收、循环甲醇加氢和精制、醇醚回收等生产环氧丙烷,除少量供应聚醚多元醇装置做原料,其余外售;HPPO  装置同时生产丙二醇单甲醚、丙二醇异甲醚和丙二醇,均外售。

新建1套30万吨/年HPPO装置,采用双氧水直接氧化丙烯生产环氧丙烷,其工艺过程主要包括丙烯环氧化反应、环氧丙烧精制、丙烯回收、循环甲醇加氢和精制、醇醚回收单元。

本项目HPPO装置设计环氧丙烷(PO)生产规模30万吨/年,年开工时数按8000小时计,设计操作弹性:60%~110%, 运转周期按一年一修考虑。

(4)聚醚多元醇装置:HPPO 装置生产的PO与外购的EO 开环聚合生产聚醚多元醇外售; 以聚醚多元醇为起始剂,乙烯基单体(丙烯腈和苯乙烯)为接枝单体,偶氮二异丁腈(或过氧化-2-乙基己酸叔丁酯)为引发剂进一步生产聚合物多元醇外售。

03 C4产业链

C4产业链含顺酐、MIBK生产装置。

(1)顺酐装置:外购混合丁烷海运,在三墩石化公司码头化工泊位卸船,经(南厂区)陆地管廊管道、(南北厂区)跨海管廊管道送至本项目(北厂区)1#原料产品罐区混合丁烷球罐储存,然后送入顺酐装置。首先经过气分分离出正丁烷和异丁烷,异丁烷产品外售;以正丁烷为原料,经氧化、吸收、精制后产出液体顺酐,一部分液体顺酐作为产品外售,其余生产固体顺酐外售。

(2)MIBK装置:外购丙酮陆运,经汽车装卸站卸车,送至本项目(北厂区)2#原料产品罐区丙酮储罐储存,然后送至MIBK装置,经加氢反应生成甲基异丁基酮(MIBK)外售,MIBK装置同时生产二异丁基酮(DIBK)、高沸点酮(KB-3)外售。

 

 

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