3月26日，吉林石化中部项目部35万吨/年苯酚丙酮装置顺利完成4台卧式换热器安装工作，标志着苯酚丙酮装置设备安装工作全面进入大干阶段，同时，为后续工艺管道配管施工任务的完成奠定了坚实基础。

35万吨/年苯酚丙酮装置共计换热器93台，本次安装的4台AHU卧式加热器共重27.25吨，单台直径2.6米，采用260吨履带吊进行吊装。

24万吨/年双酚A装置首台超限设备顺利就位

3月28日，吉林石化中部项目部24万吨/年双酚A装置首台超限设备顺利安装完成，标志着双酚A装置设备安装施工向前迈进一大步，为下一步超限设备安装提供经验，也为管道等相关专业施工创造了有力条件。

据了解，保护床直径6.6米，高10.35米，净重118吨，其作用在于过滤反应产物，确保无催化剂碎屑进入后续系统。此次吊装采用400吨履带吊主吊与180吨履带吊溜尾协同作业，两台履带式起重机 “携手登台”，一气呵成。400吨履带吊将保护床这个“巨无霸”稳稳抬起，历时一小时，保护床顺利就位。

项目详情

该项目为吉林石化公司炼油与化工转型升级项目的一部分。该项目建设地点位于吉林市吉林化学工业循环经济示范园区，东部新区、炼油厂和高碳醇厂，中部的有机合成厂、电石厂、染料厂和精细化学品厂，西部的丙烯腈厂、化肥厂和合成树脂厂。项目报批总投资399.4516亿元，建设投资351.01亿元。建成投产后将对实现吉林省“一主六双”发展战略和吉林市“四大行动”计划具有积极推动作用。

吉林石化现有炼油总加工规模为980万吨/年，该项目实施后， 吉林石化炼油部分在原油总加工规模不变的基础上调整原油加工种类，新建220万吨/年蜡油加氢裂化装置（含30万吨/年石脑油正异构分离）、100万吨/年柴油吸附装置和30万吨/年C2回收装置 。对现有Ⅰ常减压装置进行异地改造，加工原油改为俄罗斯原油，Ⅱ常减压装置进行加工庆/吉原油的适应性改造；90万吨/年加氢裂化装置改造为催化柴油加氢改质装置，装置在保持原油加工能力的情况下以直馏柴油为原料，不再加工蜡油；对100万吨/年延迟焦化装置进行环保改造；对2+2万吨/年硫磺回收联合装置中Ⅲ硫磺回收装置溶剂再生系统进行适应性改造，使其处理量达到240吨/小时，并关停Ⅱ催化裂化装置。

化工部分将新建120万吨/年乙烯装置，下游配套建设100万吨/年裂解汽油加氢、45万吨/年芳烃抽提联合装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年环氧乙烷装置、40万吨/年EVA装置、35万吨/年苯酚丙酮装置、24万吨/年双酚A装置、4万吨/年乙丙橡胶装置、10/4万吨/年MTBE/1-丁烯装置、60万吨/年苯乙烯装置、26万吨/年丙烯腈装置、60万吨/年ABS装置、80万吨/年溶剂脱沥青、16万t/a沥青造气装置、5万吨/年顺丁橡胶装置、20万吨/年丁二烯抽提装置、0.8万吨/年乙腈装置。

吉林石化炼油化工转型升级项目是中国石油炼化业务高质量发展，实现东北地区炼化业务布局战略性优化调整的战略举措，具有重要意义和长远影响。

内容来源：吉林石化