今年6月，全球聚氨酯回收再利用龙头企业，德国蓝浦（Rampf）集团，利用其化学升级回收技术，将聚氨酯废料制造气凝胶。该项目名为“PolymAEROcycle”，由德国联邦经济事务和气候行动部 (BMWK) 和项目管理机构Jülich (PtJ) 资助，迄今为止取得的研究成果证实了该方法在气凝胶可持续工业化方面的巨大潜力。

Rampf技术使用未经分拣的聚氨酯生产废料，节省了分拣过程的时间和成本。首先，糖酵解工艺从混合的聚氨酯废料中产生回收的多元醇。然后合成聚氨酯基凝胶，然后对湿凝胶进行超临界干燥，得到气凝胶。这种方法将混合的聚氨酯基生产废料转化为超轻环保材料，可用于隔热、轻质填料、流变添加剂等应用。

气凝胶具有极低密度、超高孔隙率、低热导率、低声阻抗等特性，这是一般固态材料所不具备的。这些特性使其在隔热保温、生物医学、隔音、吸附等领域具有巨大的应用前景，尤其是用于电池热失控隔热领域，最大的作用就是延缓或者阻止热扩散以及火焰的蔓延，将其应用在新能源汽车中可以更好地实现电池的温控和电控管理并提升性能，起到绝热、防火的作用，为用户和乘客逃离现场以及灭火争取更多的时间。

聚氨酯回收再利用龙头企业

根据Rampf集团公开的2022-2023年财报，国际蓝浦集团的综合经营业绩为2.205亿欧元，相比上一年度增长11%。

仔细研究可以发现，在废弃聚氨酯材料再生、废气转气凝胶等技术中，Rampf当之无愧的成为了老大。也就是说，单靠资源的循环利用并生产，Rampf就实现了2亿欧元的营收。

此外，7月1日，RAMPF集团旗下的子公司RAMPF Advanced Polymers正式开始运营。凭借全面的产品和解决方案组合、全球研发能力以及开创性的闭环回收方法，该公司正在为聚合物化学领域树立新标准。

● RAMPF Advanced Polymers拥有1,000多种配方。

● 全球生产和研发能力确保了高交付可靠性和快速的产品开发。

● 开创性的闭环方法 - 来自客户和该公司的生产废物被加工成高质量的再生多元醇，并用于制造新产品。

RAMPF Advanced Polymers开发和制造基于聚氨酯、环氧树脂、有机硅和硅烷改性聚合物的反应型树脂系统。

不久前，Rampf还在荷兰马斯特里赫特举行的 UTECH 2024展会上，展示了其高质量的回收多元醇，以及用于聚氨酯废弃物升级循环的化学工艺与多功能回收工厂。该产品及工艺除了能大大减少二氧化碳排放量的同时，还可充分增加对回收聚醚多元醇的利用。

RAMPF Advanced Polymers 生产的回收多元醇针对客户的特定应用精心设计。其研发并制造的回收多元醇达到了最高质量标准。这些量身定制的系统包括RECYPOL®（基于聚氨酯材料的醚和酯基多元醇）、PETOL®（基于PET或PSA的酯基多元醇），以及生物基多元醇（基于可再生原材料），广泛应用于汽车、航空航天、建筑、电气/电子、能源技术、过滤器、家电、医疗技术、铁路、船舶和木制品/家具等多个行业。

回收多元醇来源于工业及使用后废弃物，如聚氨酯绝缘材料、废旧床垫、家具、汽车及摩托车座椅，以及健身和休闲用品等。通过革新的溶剂裂解过程，聚氨酯被分解为回收多元醇。Rampf提供的回收多元醇不仅在质量和技术性能上与石化原料生产的多元醇相当，甚至在某些方面更优，故可直接应用于新产品的生产流程中。尤为重要的是，回收多元醇展现出了大幅度优化的碳足迹。

公司还开发出新的化学工艺，实现将PET/PSA、其他多元醇（如PLA、PC、PHB）以及植物油等可再生或生物基原材料作为制造回收多元醇的原料。

目前，比利时、德国、法国、西班牙和阿拉伯联合酋长国的客户已采用了这些前沿的多功能循环回收工厂。

基于PET或PSA的酯多元醇

图源：Rampf

聚氨酯回收行业市场空间巨大

由于目前尚无完善的回收体系，床垫、沙发等大件聚氨酯产品对于一般废品站来说很难完成，而且价值偏低，因而回收成本可能比买新家具还高。在家电回收的产业链上，全国共有109家正规拆解厂，大部分回收上来的废旧家电都需要运到外地拆解，这也造成了收集、存储和运输成本的居高不下，中间基本上没什么盈利的空间。

在聚氨酯制品中，各类型制品回收率差别比较大，其中TPU由于热塑性材料的特性，回收利用率较高。而涂料、胶黏剂等制品类型由于本身应用的特性，回收难度较高，现实意义也不大。因此，现阶段对聚氨酯制品收回的重点主要集中在软硬泡领域。根据PUdaily调研数据，2023 年中国聚氨酯软硬泡制品总产量为468.9万吨，回收率仅在1%左右。随着国家政策的推动和行业的共同努力，预计未来聚氨酯软硬泡制品回收率上升空间广阔。假设到2030年，聚氨酯软硬泡回收率达到5%，预计软硬泡总量达到541.8万吨，对应的回收量有明显提升，达到27.09万吨。在提升资源回收利用效率的同时，也较好地减少了环境污染。

根据现在的政策趋势，未来5-10年国家将大力推广废旧聚氨酯泡沫的化学回收，增加对生物降解、化学处理方式的研发投入。随着聚氨酯泡沫等材料回收处理技术的成熟，加上国家对可持续发展的政策支持，聚氨酯生产商及其下游客户也会更加积极的参与到聚氨酯材料的回收再利用中来，一方面可以极大减少对环境的污染，另一方面或可利用闲置的产能装置，对现有资源采用更加合理的配置，进行废旧聚氨酯材料的处理再利用，有效降低生产成本，提高厂商利润空间。

来源：高分子世界