氯醇法转化率低，耗氯量大，设备腐蚀严重，污染严重，生产1吨环氧丙烷就副产2吨废渣和40～80吨含氯废水，国家2011年产业结构调整目录明确限制发展氯醇法，从2015年开始禁止新建氯醇法装置。2021年在环保政策趋严的情况下，部分氯醇法厂家因地理位置、当地环保政策原因，开工受到一定程度的影响。经历17年生产、发展，伴随着天津渤化“两化”搬迁项目顺利推进，15万吨/年氯醇法老装置于2021年8月3日午后停车。

同年加上10月福建福州湾氯碱工业有限公司5万吨氯醇法装置关停，2021年中国氯醇法生产PO的产能占比从52.3%缩减到41.7%。

表1 2021年PO各工艺产能产量占比情况统计（单位：万吨）

天津渤化“两化”搬迁项目于2016年立项备案，建设60万吨/年烧碱装置，80万吨/年氯乙烯装置，80万吨/年聚氯乙烯装置，10万吨/年双氧水装置，30万吨/年聚丙烯装置，20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置，180万吨/年甲醇制烯烃装置，以及配套公用工程、自用罐区、专用罐区、码头、220KV站、生产管理区等内容。项目总投资294亿元。

2021年12月23日，从天津渤化集团获悉，近日，天津渤化化工发展有限公司“两化”搬迁改造项目年产60万吨烧碱装置以及年产80万吨聚氯乙烯装置试车成功并产出合格产品，标志着天津渤化“两化”搬迁项目试生产工作全面启动，天津渤化化工发展有限公司正式进入试生产期，在项目全面投产的进程中又迈出坚实的一步。

3月1日，十三化建公司天津分公司天津渤化“两化”搬迁PO/SM工程项目燃料油与焚烧炉单元的余热锅炉一次点火成功，标志着该项目已进入投料试运行阶段。 该项目是天津“两化”搬迁的重点项目，从安全环保、工艺路线、设备选型等方面均采用世界上最先进的技术。该项目的建成将实现共氧化法联产20万吨/年环氧丙烷和45万吨/年苯乙烯单体，可有效提升行业利润，增加产能。该单元使用的蒸发量91.6吨/时的大型余热锅炉点火成功为项目的顺利投产打下了坚实的基础。

最后小编为大家附上2021年国内环丙产能统计。

表2 2021年中国PO市场供应商产能列表 （单位：万吨）