近日，中化学天辰（泉州）新材料有限公司60万吨/年环氧丙烷项目空分装置产出合格氮气，顺利通过72小时满负荷试运行，实现一次开车成功，为公司主装置投料开车奠定了坚实基础。

空分装置满负荷运行下氮气产量可达14000Nm³/h，将为一期项目和二期项目提供高、低压氮气（氮气纯度≥99.999%），同时向全厂下游装置提供仪表空气、压缩空气、冷冻水等。合格氮气的产出标志着项目建设迈进了一个新的阶段。

为确保空分装置顺利开车，天辰泉州公司多次召开专题会议，审慎分析和解决开车过程中的各个关键点、难点和潜在风险问题。尽管时间紧迫、任务繁重，公司成功克服，为空分装置的安全和质量严格把关。

在本次开车的成功经验的鼓舞下，天辰泉州公司将充分发挥激情，继续努力，秉承不怕困难、勇于担当的精神，为HPPO项目的全面开车奋力拼搏，向集团公司和公司成立70周年献礼。

国内首套自有技术HPPO装置试车成功

7月13日，从中国天辰工程有限公司（简称天辰公司）获悉，天辰公司全自主知识产权的高效绿色双氧水法环氧丙烷(HPPO)新工艺，并由其设计的金诚石化30万吨/年环氧丙烷及配套90万吨/年双氧水联合装置试生产开车成功。

据悉，国内首套采用自主技术的金诚石化30万吨/年HPPO装置开车成功，标志着天辰公司自主研发的直接氧化法环氧丙烷生产工艺单线环氧丙烷设计产能由10万吨/年提高到30万吨/年，在全球范围内从行业跟跑者转变成行业领跑者，工业化生产进入全新阶段。

金诚石化30万吨年环氧丙烷装置自2010年开始，天辰公司HPPO研发项目组从核心的催化剂及关键设备开始攻关，历经小试、中试、反应条件优化、工业化设计等多个环节，成功开发出具有自主知识产权的全流程HPPO双氧水丙烯直接氧化法环氧丙烷生产工艺。较传统的氯醇法，新工艺可实现丙烯消耗减少1.5%，废水产生量降低98%以上，废渣排放量降低80%以上。若以天辰公司累计建设环氧丙烷产能115万吨计算，投产后可推动环氧丙烷行业实现废渣减排约300万吨/年，废水减排5500万吨/年，相当于每年减排4个杭州西湖的水量，真正从反应本质层面实现了绿色生产，节能减排。

30万吨PO及配套90万吨双氧水联合装置

金诚石化30万吨/年环氧丙烷及配套90万吨/年双氧水联合装置总投资34.2亿元，采用国际先进的双氧水法环氧丙烷新工艺，主要建设30万吨/年环氧丙烷装置和配套的90万吨/年双氧水装置，是金诚石化以丙烯为依托，向高端聚醚产业链和高端聚烯烃新材料方向发展的关键项目。如下为项目的基本情况：

项目名称：30万吨/年双氧水法环氧丙烷装置及配套 90 万吨/年双氧水装置项目

项目建设单位：山东清河化工科技有限公司

项目建设地点及占地面积：位于淄博市桓台县马桥化工产业园山东清河化工科技有限公司南侧空地和东侧空地，占地面积 451537.2m2 。

项目类别：新建

建设投资：项目总投资342259.91万元，其中环保投资3071万元，占总投资的0.90%，全部由企业自筹解决。

建设内容：新建 30 万吨/年环氧丙烷装置，30万吨/年环氧丙烷装置为单线生产装置；配套 90 万吨/年双氧水装置，计划设计三条生产线，单线是生产能力为30万吨/年27.5%的双氧水，同时每条生产线均配套15万吨/年50%双氧水的浓缩工序，共计可生产 45 万吨/年 50%的双氧水，3台240t/h 煤粉锅炉、配套环保工程、公用工程、罐区、装卸区等。

本项目双氧水装置采用国内成功先进的蒽醌法稀品生产技术，所需的氢气、丙烯、苯、硫酸来源于清河化工自供，其他原辅料均外购。

双氧水生产装置和环氧丙烷生产装置所需的氢气来源于清河化工氢气管网。清河化工产氢气装置主要为已建成在运行的100万吨/年重芳烃加氢改质装置1.5万Nm3 /h 氢气提纯单元及正在建设的6万Nm3/h 煤制氢装置。环氧丙烷生产装置所需的丙烯来源于 MZRCC装置。

内容来源：中国天辰、烯烃及高端下游，天天化工网编辑整理