11月16日凌晨4时，广西钦州传来捷报——寰球大庆公司总承包的广西石化炼化一体化转型升级项目5万吨/年己烯-1装置顺利打通全流程，实现一次投料开车成功。这一里程碑式成果，标志着公司在高端烯烃产品生产领域取得突破性进展，不仅填补了自身该类设计产品的技术空白，更为我国聚烯烃产业升级注入强劲动能。

作为中国石油首套产能规模最大的己烯-1装置，该项目采用寰球大庆公司联合大庆石化公司、大庆化工研究中心自主研发的乙烯三聚合成己烯-1工艺技术，核心技术100%自主化，关键设备100%国产化。项目依托此前5000吨/年、2万吨/年两套工业化装置的成熟经验，于2023年11月开工建设。

建设期间，团队直面施工场地受限、高温多雨天气频发等挑战，通过持续优化工艺流程、严格把控施工质量与物资供应，显著提升装置流程合理性、能耗控制水平及操作便捷性，最终于2025年5月30日高标准中交。

为保障投料试车顺利推进，寰球大庆公司派出3名设计骨干，联合独山子石化派驻的行业专家组建支援团队，与项目部、广西石化员工携手作战，以“苦干实干、三老四严”的优良作风全程护航开车进程。

团队系统排查潜在隐患，联动专利商制定解决方案，结合同类装置经验优化开工方案，提前规避技术风险；针对工艺调整、设备调试难点，通过“手把手”现场教学、实操演练等开展技术培训，传授操作要点与应急处置经验，助力操作团队快速掌握核心技能。在各方高效协作下，装置从投料到打通全流程仅用时12小时，产出的1-己烯产品纯度达99.69%，优于行业优等品标准，获业主高度认可。

此次装置一次投料成功，既是项目部全体成员攻坚克难、团结协作的心血结晶，更是自主创新、发展新质生产力的生动实践。下一步，项目部还将聚焦装置长周期稳定运行，持续跟踪关键设备工况与工艺参数优化，及时化解潜在运行风险，强化运维技能常态化培训，推动产能稳步释放与效益提升，为我国高端聚烯烃产业高质量发展贡献更大力量。

来源：寰球工程