2021年9月27日，斯尔邦石化与冰岛碳循环国际公司二氧化碳制绿色甲醇项目签约仪式在北京举行。这标志着以中央“碳达峰、碳中和”重要目标为指示精神，中国和冰岛合作共建的全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源材料”产业链项目正式启动。

项目建成投用后，新增的绿色甲醇将通过MTO（甲醇制烯烃）工艺转化为乙烯等中间原料，输送到下游装置生产光伏级EVA等新能源材料。

该项目一期投资近3亿元，预计将于2022年投产。项目可以将工业尾气中的二氧化碳进行回收，生产出光伏面板的核心组件材料——光伏级EVA树脂，最终用于光伏发电，创造出一条“变碳为宝”的绿色新路径。

项目设计回收二氧化碳规模为15万吨/年，相当于15套大型石化装置一年的二氧化碳排放量。经过上下游一体化装置的深度加工，回收后的二氧化碳能够“变废为宝”，产出2万吨光伏级EVA树脂，这些材料可以生产5000万平方米的光伏膜，全部用于光伏发电后，装机量可以达到5GW，一年就可以产生60-90亿度电，这相当于两座百万千瓦火电厂一年的发电量。

随着碳达峰、碳中和“3060目标”的提出，二氧化碳捕集利用技术发展迅速，但封存面临空间、泄漏、安全、成本等一系列制约，并不能从根本上实现碳减排。本次签约项目通过技术创新，可实现二氧化碳回收转化率100%，回收利用规模和技术工艺均达到全球领先水平。项目不仅能实现减碳目标，更改变了下游光伏原材料的来源方式。

作为项目实施主体，盛虹集团旗下的斯尔邦石化运营着全球单套规模最大的240万吨/年醇基多联产项目，主要采用国际领先的甲醇制烯烃工艺，是光伏级EVA、丙烯腈、MMA、EO等国内紧缺产品的核心供应商，产能产量均位居全国前列。

作为该条产业链项目的重要产出品——光伏级EVA是生产光伏胶膜的核心原材料，直接决定光伏组件寿命和发电效率。碳中和背景下光伏级EVA需求持续高增长，预计未来3年的年均复合增长率超过25%。过去，由于装置产能和工艺技术等原因，我国的光伏级EVA产能不足，进口依赖度高达70%，极大影响了光伏行业的产能释放。斯尔邦石化通过专项技术攻关，自主研发的光伏级EVA在晶点、熔指等关键指标改进上实现了重大突破，技术工艺达到国际先进水平并实现稳定量产。