• 路德维希港基地每年减少高达10万吨温室气体排放
• 项目推动低碳足迹化学产品市场扩张
• 计划于2027年中期投运

2025年9月24日，巴斯夫与其合作伙伴GIG Karasek今天在路德维希港基地，为全球最大的工业热泵之一（用于无CO₂蒸汽生产）举行了象征性破土动工仪式。联邦经济和能源部“工业脱碳与气候保护协议资助项目”部门负责人Peter Menck博士出席，标志着这座将助力巴斯夫主厂区能源转型的热泵系统正式动工。该系统通过电气化方式生产蒸汽。

这座在建热泵的热功率接近50兆瓦，将利用可再生电力生产无CO₂蒸汽，主要用于甲酸生产。它可使该基地年温室气体排放量减少高达98%，相当于每年减排10万吨CO₂。热泵将利用厂区两套蒸汽裂解装置中一套在冷却过程中产生的废热。

巴斯夫欧洲一体化基地总裁Helmut Winterling表示：“关键生产工艺和能源生产的电气化，是化工行业实现气候中和的关键。在我们燃气与蒸汽发电厂中，热泵产生的无排放蒸汽将部分替代以往由化石燃料产生的传统蒸汽。我们的目标是为客户提供碳足迹更低的产品。我们一方面通过生物质平衡法，另一方面通过对热泵等绿色技术的定向投资来实现这一目标。得益于德国联邦经济和能源部的资助，我们得以在路德维希港基地持续、战略性地投资可持续技术，为欧洲市场供应绿色产品。”

德国联邦经济和能源部议会国务秘书Gitta Connemann评论道：“巴斯夫的开拓精神令我印象深刻。建造全球最大热泵之一，是德国工业区位实力的鲜明注脚，也象征着创新与气候行动可以并行不悖。如此大胆的投资表明，我们正通过开放新技术、保持探索心态和弘扬企业家精神来引领转型，而非简单禁止。联邦政府支持这一旗舰项目，因为我们坚信，今天对未来技术的投资，将创造明天的就业与附加值，并让应对气候变化成为成功的商业模式。”

这座与项目伙伴GIG Karasek共同开发的工业热泵，将占地约2000平方米，毗邻蒸汽裂解装置，并通过管桥与厂区相连。热泵的建筑设计及众多组件均针对技术运行环境特别调整，例如与蒸汽裂解装置的衔接及其在化工生产环境中的集成。该热泵每小时可产60吨蒸汽（年产可达50万吨），在温升幅度和产能方面均树立新标杆。项目计划于2027年中期投运。

去年10月，巴斯夫已获德国联邦经济和能源部批准，通过“碳差价合约”资助计划，德国政府将为本项目提供最高3.1亿欧元资金支持。

来源：BASF