6月23日，赢创正在其位于德国哈瑙的工厂推进一项新技术。该技术可以将聚氨酯（PU）泡沫重新投入循环利用，并于近日获得了德国黑森州政府的资助。

仅在德国，每年就有数千吨聚氨酯泡沫来自废弃床垫、汽车座椅或家具。赢创正致力于建立一项技术，以实现该材料的闭环回收。利用新开发的水解工艺，聚氨酯泡沫被分解为其化学基础组分。由此产生的再生材料可以完全回收并用于生产高质量的产品。

目前，赢创正在其位于哈瑙工厂的连续运行的试点工厂中验证这项已在实验室成功测试的技术。其目标是实现工业规模化生产，从而替代化石原材料，显著减少二氧化碳排放，并持续推进循环经济的运作。

赢创计划在哈瑙工厂建设一座技术中心，专门用于塑料的化学回收。该技术中心将进一步研究预处理工艺（破碎、造粒、研磨）和反应混合物的纯化工艺（过滤、离心分离），以及如何利用更多种类的废弃物。

该工厂未来愿景的另一关键要素是在工业园区内建立一个电化学中心。作为研发和规模化中心，该中心旨在加速电化学工艺的工业化规模化应用，并促进其在电池材料、膜材料或催化剂等领域的新应用。通过与来自工业界、科研界和初创企业的合作伙伴紧密合作，将构建一个高效的网络，加速创新进程并推动可持续技术走向市场成熟。

赢创聚氨酯泡沫化学回收技术的进展

早在2021年11月，赢创便宣布已开发出一种水解回收工艺，成功实现了软质聚氨酯泡沫的高效解聚，并回收出高品质的多元醇和二胺原料，这些再生材料可完全替代原生化石资源，重新应用于聚氨酯泡沫的生产。

与此同时，赢创与总部位于英国的软质聚氨酯泡沫产品供应商Vita集团合作，在其多个软质聚氨酯泡沫应用中试用了赢创水解回收工艺中制备的再生多元醇。

2022 年，赢创在德国哈瑙建成试点工厂，验证了该技术的工艺可行性与应用前景。公司积极推进示范工厂的评估工作，为技术的规模化应用奠定基础。

2023年9月，赢创又朝着将聚氨酯泡沫化学回收技术商业化的目标迈进了一步。与全球最大的回收公司之一——Remondis联手，确保报废床垫泡沫的供应。

来源：赢创