德国科思创在勒沃库森基地正式启用高性能弹性体化学回收中试装置。该项目投资达到千万欧元级别，将Vulkollan®高性能聚氨酯弹性体回收工艺由实验室研发阶段推进至中试运行阶段，重点验证工艺稳定性、原料适应性及未来工业化放大所需参数。科思创表示，该装置属于全球较早面向这一材料类别建设的化学回收中试设施之一。

新装置主要处理报废Vulkollan®材料。该类高性能聚氨酯弹性体用于叉车车轮、铁路缓冲部件、汽车缓冲块及工业减振部件。科思创开发的化学回收工艺可将选定报废材料分解并转化为经过纯化的化学基础原料，再用于新材料生产。现阶段，该工艺可实现超过90%的质量回收率，与使用化石原料生产的原生材料相比，相关产品碳足迹最高可降低约三分之二。

中试装置投运后，科思创将引入不同来源的报废弹性体原料，持续优化化学分解、纯化和原料回用流程，并获取未来工业规模装置设计所需的运行数据。项目重点包括验证化学回收路线的技术可行性、提高工艺稳定性以及建立适用于规模化生产的工艺参数体系。

在原料端，科思创正与客户、回收企业、废物收集商、物流企业等合作建设报废弹性体回收及返还体系，用于保障未来化学回收装置的原料供应和质量稳定。该公司后续还计划依托勒沃库森中试装置，探索部分特种浇注型弹性体和热塑性聚氨酯材料的循环利用技术。

此次装置投运使科思创高性能弹性体化学回收技术进入工程化验证阶段，后续工业放大将主要围绕废料收集体系、原料质量控制、工艺连续运行以及规模化生产经济性展开。勒沃库森基地也将继续承担科思创聚氨酯及高性能材料循环技术的中试和产业化验证任务。

来源：科思创